УЦІНКА! Рушникосушка дизайнерська Ideale Eva 11 9/820/500 антрацит

УЦІНКА! Сушарка для рушників дизайн Ideale Eva 11 9/820/500 антрицит

Причина уцінки - пошкоджене упакування

На бажання клієнта рушникосушку можна перефарбувати в один з 200 кольорів палітри RAL за додаткову оплату.

1. Матеріал
_x000D_ Рушникосушки виготовлені з холоднокатної сталі товщиною 1,5 мм. Листи цієї марки сталі проходять більш довгий шлях обробки, за рахунок чого виходять рівними та якісними. Матеріал має одинакову товщину по всій площі, та не містить осколин. При холодному прокаті верхній шар металу зміцнюється, що збільшує його механічні властивості. Холоднокатані листи при згинанні не тріскаються. Усі рушникосушки проходять випробування гідростатичним тиском 2,0 МПа.

2. Антикорозійна поверхня
_x000D_ На рушникосушки наноситься субстрат з щільним кристалічним фосфатним покриттям утвореним за рахунок низькотемпературного фотофазного процесу. Покриття є антикорозійним і важливим для фарбування.

3. Зварювання
_x000D_ Для зварювання рушникосушок використовується трифазний випрямляч DC NC ERW який є найсучаснішою технологією для зварювання металу без шлаків. Велика потужність, консистенція і точність контролю забезпечує високу якість зварювання.

4. Будова
_x000D_ Завдяки унікальній технології, отвір для води збільшений до 17 мм, що значно покращує потік води, збільшуючи тепловиділення рушникосушки і запобігаючи закупорення. В рушникосушках інших торгових марок цей отвір зазвичай становить 9 мм.

5. Фарбування
_x000D_ Ми використовуємо найсучасніше обладнання для фарбування та сушіння. Для фарбування використовується поліефірний порошок, який відповідає європейським екологічним стандартам.

6. Якість
_x000D_ Якість контролюється відповідно до ISO9001:2008. Щонайменше продукт випробовується три рази під тиском води.

7. Внутрішнє антикорозійне покриття
_x000D_ Для внутрішніх стінок рушникосушки використовується шар високо концентрованого антикоризійного матеріалу розроблений національним науково-дослідним інститутом. Рушникосушки проходять додаткову обробку протягом 40 хвилин при температурі 200 °C, що збільшує їхні антикорозійні властивості.